在高速發(fā)展的中國(guó)交通版圖上，鐵路始終是國(guó)家經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展的重要支撐力量。根據(jù)最新官方數(shù)據(jù)，截至2024年底，全國(guó)鐵路營(yíng)業(yè)里程已突破16.2萬(wàn)公里。龐大的線路規(guī)模與動(dòng)車組運(yùn)行體系，也帶來(lái)了同等規(guī)模的運(yùn)維挑戰(zhàn)——每一條線路、每一列動(dòng)車、每一項(xiàng)檢修，都依賴精準(zhǔn)高效的裝備與工具管理。

在此背景下，工器具管理的智能化、規(guī)范化、可追溯性要求持續(xù)提升，以支撐動(dòng)車日常運(yùn)維的安全與穩(wěn)定。本期帶大家了解斯科在廣東某車輛段動(dòng)車所落地的RFID智能工具管理系統(tǒng)案例。該項(xiàng)目通過(guò)數(shù)字化手段構(gòu)建精細(xì)化的工具管控體系，助力動(dòng)車檢修從“線下人工登記”邁向“線上實(shí)時(shí)管理”的新階段。

一、項(xiàng)目背景與挑戰(zhàn)

動(dòng)車檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)頻繁，工具種類多、使用頻率高。傳統(tǒng)人工登記易出現(xiàn)錯(cuò)借、漏還、遺失等問(wèn)題，盤(pán)點(diǎn)效率低、責(zé)任難追溯。

在高標(biāo)準(zhǔn)、高安全要求的動(dòng)車運(yùn)維體系中，工具管理失誤可能直接影響列車出動(dòng)與安全。

為此，該車輛段引入斯科信息RFID智能工具管理系統(tǒng)，構(gòu)建“自動(dòng)識(shí)別、實(shí)時(shí)監(jiān)控、精準(zhǔn)追溯”的數(shù)字化體系，讓每件工具有“身份”、每次使用可記錄、每次異?？勺匪荨?/p>

二、系統(tǒng)架構(gòu)部署

本套系統(tǒng)以RFID技術(shù)為核心，由智能工具柜、智能工具車、智能貨架、智能工具包、立式工作站及AI算法RFID通道門(mén)禁協(xié)同構(gòu)成，形成覆蓋“入庫(kù)—出庫(kù)—使用—?dú)w還—追溯”的全流程閉環(huán)管理體系。

1. RFID智能工具柜（CK-GT1）

實(shí)現(xiàn)工具的自動(dòng)化存儲(chǔ)與識(shí)別。每件工具綁定獨(dú)立RFID標(biāo)簽，柜體可自動(dòng)完成識(shí)別與盤(pán)點(diǎn)，無(wú)需人工掃碼。支持異常提示、過(guò)檢提醒與語(yǔ)音播報(bào)，實(shí)現(xiàn)全天候無(wú)人值守運(yùn)行。

2. RFID智能工具車（CK-GTC7）

用于現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)作業(yè)。內(nèi)置RFID天線陣列可在3秒內(nèi)完成全車盤(pán)點(diǎn)，并實(shí)時(shí)記錄使用人員與時(shí)間。若工具未歸還，系統(tǒng)自動(dòng)警示并鎖定責(zé)任人。內(nèi)置電池可支持10小時(shí)以上連續(xù)工作，滿足線邊檢修需求。

3. RFID智能貨架（CK-H1）

用于倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)工具分類存放與快速盤(pán)點(diǎn)。每層貨架配有RFID天線與LED指示燈，可實(shí)現(xiàn)10秒內(nèi)整架盤(pán)點(diǎn)與庫(kù)位定位。對(duì)未授權(quán)取用自動(dòng)報(bào)警，確保庫(kù)存安全。

4. RFID智能工具包（CK-B1）

適用于動(dòng)車外現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，支持移動(dòng)狀態(tài)下自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)與離場(chǎng)檢測(cè)。若工具遺留在車輛或軌道區(qū)域，系統(tǒng)立即報(bào)警，防止安全隱患。工具包支持藍(lán)牙連接與報(bào)警策略自定義。

5. RFID立式工作站（CK-DP12）

提供自助借還界面，支持刷卡、指紋、攝像頭等多種身份識(shí)別。檢修人員可自主完成借還操作，系統(tǒng)自動(dòng)記錄操作明細(xì)，實(shí)現(xiàn)“無(wú)人值守、責(zé)任到人”。

6. AI算法RFID通道門(mén)禁（CK-T4）

CK-T4是斯科信息自研的AI算法RFID智能門(mén)禁系統(tǒng)，融合RFID識(shí)別、紅外感應(yīng)與信號(hào)特征融合算法，能精準(zhǔn)判斷出入工具狀態(tài)。

三、管理流程

1. 工器具入庫(kù)流程

新購(gòu)或維修后的工器具通過(guò)RFID立式工作站自動(dòng)入庫(kù)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)錄入編號(hào)、類型、狀態(tài)、校檢周期等信息，庫(kù)存狀態(tài)自動(dòng)更新。

2. 工器具出庫(kù)／借用流程

檢修人員通過(guò)智能工具柜或工具車取用所需工器具，RFID系統(tǒng)自動(dòng)記錄借用人、時(shí)間、工具名稱等信息；歸還時(shí)同樣自動(dòng)識(shí)別、更新?tīng)顟B(tài)，無(wú)需人工登記。

3. 使用記錄與追蹤流程

在檢修過(guò)程中，RFID系統(tǒng)實(shí)時(shí)記錄工具使用、維護(hù)、歸還等情況，形成完整的使用歷史，為后續(xù)管理提供可追溯數(shù)據(jù)。

4. 庫(kù)存管理與優(yōu)化流程

后臺(tái)系統(tǒng)基于借還數(shù)據(jù)和使用頻率進(jìn)行分析，自動(dòng)生成庫(kù)存預(yù)警和補(bǔ)貨建議，防止工具積壓或短缺，提升庫(kù)存利用率。

5. 安全與權(quán)限管理流程

AI算法RFID通道門(mén)禁與各智能設(shè)備聯(lián)動(dòng)，僅授權(quán)人員可取用工具。若發(fā)現(xiàn)未授權(quán)取出、逾期未歸還或異常攜帶，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警并記錄責(zé)任人，確保工具安全可控。

四、應(yīng)用成效與場(chǎng)景落地

系統(tǒng)上線后，動(dòng)車所的工具管理效率顯著提升。

檢修前準(zhǔn)備更高效：通過(guò)工具柜與工具車的快速盤(pán)點(diǎn)，10秒內(nèi)確認(rèn)全部工具在位。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)更安全：工具包實(shí)時(shí)檢測(cè)防止遺落；門(mén)禁系統(tǒng)防止違規(guī)攜出。

庫(kù)存管理更精準(zhǔn)：后臺(tái)自動(dòng)生成使用報(bào)告，庫(kù)存狀態(tài)清晰可視。

運(yùn)維決策更科學(xué)：系統(tǒng)數(shù)據(jù)反映工具使用規(guī)律，為設(shè)備維護(hù)與物料補(bǔ)充提供依據(jù)。

這套方案為鐵路行業(yè)的智慧運(yùn)維提供了可復(fù)制樣板。通過(guò)RFID與AI算法融合，工具管理從人工登記轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)識(shí)別與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，真正實(shí)現(xiàn)了“全流程透明、全環(huán)節(jié)可控、全周期追溯”，為高鐵動(dòng)車安全、高效運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。