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— RFID讀寫器 | RFID通道門 | RFID手持機 | RFID通道機 —

老板叫我即使通宵今天也要數(shù)完貨?結果我甩給RFID去做

RFID知識庫 RFID倉儲物流 1760

月底盤點撞上異常退貨高峰,幾大籠雜貨還堆在分揀區(qū)沒處理完,倉里已經(jīng)開始有人加班熬夜了。

我正準備跟值班主管確認流程,老板突然走了過來,語氣不輕:“今天不數(shù)完,你就別下班?!?/p>

我看著眼前像墻一樣高的周轉箱,腦子里飛快閃過以往的場面:手工對單、掃碼槍掃不準、翻箱找標簽、干到后半夜還出錯……

猶豫幾秒,我瞟了一眼角落那臺調(diào)試完但幾乎沒人用的新設備——RFID回轉線隧道機

斯科RFID回轉隧道機

技術部說這玩意能“批量過貨,一次讀全”,但誰都沒真用過。我皺了下眉頭,心想:要么試一次?

于是,我推著第一籠貨,慢慢把它送進了那條全封閉的識別通道。

不到1個小時我就完成貨物的盤點工作。

掃描槍蹲地找標簽?那是上個時代的辦法

在傳統(tǒng)倉儲或快遞作業(yè)中,盤點=掃碼=體力勞動+低效率,早已成了行業(yè)共識。

為什么盤點累?因為人工要“對號入座”:

(1)找到標簽,再對準掃碼;

(2)標簽反光、褶皺、遮擋,全靠角度碰運氣;

(3)籠車混裝,一件件扒著掃,重復勞動極高;

(4)有時候還得兩個配合:一個翻,一個掃。

更別提有的貨品是軟包,有的是異形,還有的根本沒有露出標簽。只要有一點差錯,整批貨可能就漏掉,后期差異分析、賬實校對成本更高。

當貨量從百件變成千件、萬件,盤點已經(jīng)不是“掃得快不快”的問題,而是“這事該不該人來干”的問題。

RFID隧道機:不是用來看熱鬧的,是來替人干活的

現(xiàn)在不少倉里已經(jīng)部署了RFID通道機,適用于籠車式人工推進的批量識別作業(yè),能顯著減輕出入庫復核的人力負擔。而在流水線盤點這類要求更高自動化效率的場景中,RFID隧道機則成了關鍵設備——貨物不需停下,由系統(tǒng)直接完成快速批量讀取,一次通過、一站清點。

RFID隧道機

它長得像個半封閉式回環(huán)通道,常被安裝在進出庫通道口、分揀線接入口、封箱作業(yè)區(qū)一側。真正厲害的地方,不在外形,而在它的一套多面天線排布 + 精準算法控制系統(tǒng)。

我這次用的設備,是斯科信息的一款隧道型讀寫專機。實測下來,表現(xiàn)是這樣的:

(1)速度夠快:一次過貨5秒鐘,一籠貨300件以內(nèi)的標準快遞包裹,只需一個作業(yè)員操作電動移貨;

(2)識別率高:軟包裝、重疊件、貼反標簽、壓在箱底都能讀取;

(3)全封閉排布:上下左右+前后6面識別天線,貨物從中穿過就像“全身安檢”;

(4)系統(tǒng)聯(lián)動:可以自動和WMS或出庫單做核對,標簽錯了、少了、重復了,現(xiàn)場直接報警。

最關鍵的是,它不挑人。
不管你是夜班新手,還是臨時外包,只要把貨推出去,結果就能出來。

RFID隧道機真正改變的,是作業(yè)模式

以前,人工盤點需要這樣安排:

“老張你掃貨,老李你拿單子對賬,別漏啊,發(fā)現(xiàn)錯的再過一遍!”

現(xiàn)在的操作是:

“老王你把這5車貨推進去就行,結果系統(tǒng)自己出來?!?/p>

整個作業(yè)邏輯從“人盯貨”變成了“人配合設備”。

以我所在的倉為例:

每天尾班貨量約1萬件,原來需要4人團隊2小時盤清,時常出錯;

現(xiàn)在只需1人操作回轉線隧道機,40分鐘完成初步盤點;

核對單據(jù)、差異追溯、標簽錯配都由系統(tǒng)自動判定。

以前最怕的是臨時任務+臨界時間,比如月底封賬、夜間追加出庫、節(jié)前應急清貨。

現(xiàn)在的狀態(tài)是:老板催貨時,我把人撤下來,只留下設備在轉。

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別再問“值不值”,而要看“有沒有其他辦法”

很多企業(yè)在看這種設備時,總是第一反應:“價格高、占地大,劃算嗎?”

但你算一筆帳就明白了:

(1)一次夜班4人,工資+加班費+誤差成本,遠不止一臺機器的日平均折舊;

(2)設備連續(xù)作業(yè)6小時不掉線、不吃飯、不休息,一年365天不斷工;

(3)所有識別結果自動存檔,可回溯、可對賬、可糾錯,不用重復返工;

(4)人只需盯流程,不需再靠“經(jīng)驗+習慣”對標簽,一個新員工一天能熟練。

問題不是“設備值不值”,而是你還有沒有別的辦法更穩(wěn)妥完成盤點任務。

RFID倉庫管理系統(tǒng)

RFID隧道機,不只是“讀標簽”,更是“管風險”

除了盤點,回轉線隧道機在我們倉里還扮演了另一個重要角色:發(fā)貨前復核關口。

很多時候,叉車一車車拉貨去裝車,標簽早在分揀時貼上,但如果貼錯、貼重、漏貼,到了最后一個出庫點才發(fā)現(xiàn),就已經(jīng)晚了。

但在設備配置好之后,我們將它部署在出庫前必經(jīng)通道

(1)叉車進出前,將整車貨物經(jīng)過隧道設備一遍;

(2)RFID自動識別所有貨品標簽,與出庫單進行全比對;

(4)不一致直接報警,提示是少件、重件還是標簽編碼異常;

(5)系統(tǒng)聯(lián)動鎖庫、回查、通知業(yè)務部介入。

相當于多加了一道“自動守門”的機制,但這道門不堵效率,只過濾問題。

斯科RFID隧道機

寫在最后

很多時候,企業(yè)并不是不愿意投入技術,而是對“這類技術到底有多大用”心存疑慮。

RFID隧道機,就是一種讓人“不用想太多”的設備——
它不改變業(yè)務規(guī)則,不增加崗位負擔,只是用機械替代人力,把高強度的重復勞動接過去,把錯誤概率降下去。

當老板下達“今晚必須數(shù)完”的任務時,不是你要不要通宵的問題,
而是你有沒有比人更靠譜的替代方式。

我選擇了把這活,甩給RFID來做。
做完了,沒加班,也沒出錯。

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